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切割冷卻潤滑液的特點和三個組成部分介紹

更新時間:2022-04-06      點擊次數(shù):1067
   切割冷卻潤滑液的特點:
  適用于進口、國產(chǎn)各種型號及規(guī)格的金相切割機,尤其適用內(nèi)置冷卻循環(huán)系統(tǒng)的機型;
 
  為濃縮型液體,使用時需用水混合稀釋,配比約為冷卻液:水=1:20。
 
  專業(yè)針對金相切割原理研制,具有較強的冷卻潤滑性能,大大杜絕試樣切割熱損傷。
 
  提高樣品表面平整及光潔度,同時提高切割片的壽命。
 
  除冷卻潤滑性能外,還具有*的防銹除菌效果。
 
  使用本品,切割機內(nèi)室包括夾具在內(nèi)的金屬配件日久不會生銹,且抑制了切割機水箱內(nèi)細菌滋生。
 
  冷卻液綠色透明,不含礦物油和亞硝酸鹽,無毒、無味、無污染環(huán)保型安全產(chǎn)品。
 

切割冷卻潤滑液

 

  切割冷卻潤滑液的組成:
  1、潤滑油
  潤滑油可概括為三類:一是機油,通常是動物油和植物油;二類是礦物油,主要是石油產(chǎn)品;三是化學合成油。其中礦物油來源充足,成本低廉,實用范圍廣,而且穩(wěn)定性好,故應用較多。動植物油中因有較多的硬脂酸,化學穩(wěn)定性差,而且來源有限,使用不多。合成油是通過化學合成法制成的新型潤滑油,它能滿足礦物油所不能滿足的某些特性要求,但實用范圍窄,成本高,一般應用也較少。該組分主要起分散及冷卻作用。
 
  2、沉淀劑
  沉淀劑作為冷卻潤滑劑中的助劑,能將切割過程中產(chǎn)生的石粉絮凝成團,并進一步沉淀掉,使冷卻液中的石粉濃度大為降低,從而減弱了對刀頭胎體的重復磨損,有利于延長刀頭的壽命。根據(jù)沉淀劑沉淀石粉的作用原理,可以將它分為無機沉淀劑和有機沉淀劑兩種。
  ①無機沉淀劑主要由無機電解質類組成。它的作用原理是靠無機電解質電離出的陽離子中和石粉表面的電性,使石粉間的排斥力下降和石粉表面水化層變薄,然后通過熱運動發(fā)碰撞而聚結。電解質聚結后的沉淀物體積較小,比較結實。
  ②有機沉淀劑主要由聚合物類組成。它的作用原理是靠聚合物分子鏈上的吸附基同時吸附在兩個以上的石粉顆粒上,在它們之間架起“橋”來,然后再通過大分子的卷曲使這些石粉顆粒產(chǎn)生絮疑而較后失去沉降穩(wěn)定性。由聚合物絮凝以后的石粉比較松散,體積較大。
 
  3、乳化劑
  它主要是由表面活性劑所組成。表面活性劑的分子由親油基和親水基兩部分組成,加入很少量就能大大降低溶劑(一般為水)的表面張力或液一固界面張力,改變體系界面狀態(tài)。按照親水基結構的類型和它們各自溶于水的離子狀態(tài),可將冷卻潤滑劑分為四大類:陰離子型冷卻潤滑劑;陽離子型冷卻潤滑劑;兩性型冷卻潤滑劑;非離子型冷卻潤滑劑。乳化劑主要起潤滑及冷卻作用。

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